适用判断
买进销存解决不了的那部分
要算料
一张订单该耗哪些原料、耗多少，靠老师傅的记忆。
有委外或工序
部分工序外发或分车间流转，半成品在各环节停留多久说不清。
成本月底才知
报价时估的成本和实际差多少，要等财务结完账才发现。
按单生产与备货混着做
交期承诺没有依据，车间排产靠喊。
推荐配置
按加工深度选
管家婆工贸线
轻加工到多工序，与财贸同源
- 简单组装 / 一次拆分云工贸。BOM 用料、生产工单、领退料与成本归集，流程最短的一条。
- 多工序、有委外云工贸PRO。工序管理、委外加工与更细的成本核算，加工流程长就看它。
- 单据量大、要业财一体SMART+。生产与财务同库，规模上来以后不靠手工结转。
用友 T+
生产与财务规范度要求更高时
- 要 MRP 与规范成本用友T+。生产计划、物料需求与财务规范程度更高，适合已有专职财务、要上正规成本核算的企业。
- 与现有用友财务打通已在用友财务模块的客户，优先在同体系内扩生产，避免两套账。
常见坑
生产项目最容易翻车的三点
BOM 与工艺路线不梳理就装软件
BOM 准确率不到九成，工单一跑就全是例外单据，车间很快回到手工。这一步必须先在纸面上做完。
成本口径没先定
移动加权、分批实际、还是标准成本，决定了录入量和报表口径。中途换口径等于重算历史。
工单颗粒度开太细
把每道工序都做成必录节点，员工为了填而填，数据反而失真。先只卡关键报工点。
报价与周期
生产项目的时间花在哪
- 基础资料BOM、工艺路线、料号清洗，通常占整个项目一半工时。
- 模块范围是否含委外、工序管理、MRP，报价差异主要在这。
- 用户数与车间点数车间录入点数量决定硬件与网络投入。
- 集成需求与地磅、扫码枪、电子秤或现有财务系统的对接。
常规周期：轻加工 2–3 周；含工序与委外 1–2 个月，其中 BOM 梳理与车间试运行各占一半。
带一张真实工单来聊
给我们一张你现在用的生产单或领料单，方案能直接对到字段。